工业铝型材遇到的常见问题和解决办法
1.工业铝型材挤压时温度过低，挤压速度太慢，型材在挤压机的出口温度达不到固溶温度，起不到固溶强化作用；
解决方案：合理控制挤压温度和挤压速度，使型材在挤压机的出口温度保持在低固溶温度以上；
2.工业铝型材出口处风机少，风量不够，导致冷却速度慢，不能使工业铝型材在短的时间内降到200℃以下，使粗大的硅化镁过早析出，从而使固溶相减少，工业铝排厂，影响了型材热处理后的机械性能；
解决方案：强化风冷条件，有条件的工厂可安装雾化冷却装置，以期达到6063合金冷却梯度的低要求；
3.铸锭成分不合格，铸锭中的镁、硅含量达不到标准要求；
解决方案：加强铸锭的质量管理；
4.铸锭未均匀化处理，使铸锭组织中析出的硅化镁相无法在挤压的较短时间内重新固溶，造成固溶不充分而影响了产品性能；
解决方案：对铸锭进行均匀化处理；
5.时效工艺不当、热风循环不畅或热电偶安装位置不正确，导致时效不充分或过时效。
解决方案：合理确定时效工艺，正确安装热电偶，工业铝排供应商，正确摆放工业铝型材以保证热风循环通畅。
据介绍，当要化霜时，铝排内突然走热氟，温度从-70℃升至3、40℃，一冷一热再一冷，基本上其他铝排都会出问题，而我们的铝排因为采用同一材质，膨胀系数一样，十分。”
如果铝排与弯头的接口处有防腐，就会导致焊不住，所以美加邦铝排还增加了一道打磨工序，这也使得成本随之增加，当然，是用寿命也成倍增加。
扩大铝消费势在必行，行稳致远。不断推出的铝的新应用，多来自新兴产业或是传统产业中的新兴产品，如铝合金电缆、铜包铝导电排、铝制家具、铝空电池等，这些消费虽然在上升，但基数较低，需要一个培育和引导的过程，这就务必要标准建立、行业规范、企业自律、服务提升。不忘初心，方得始终。我们希望铝服务于百姓的衣食住行，与此同时也希望人民的生活因添加了铝而变得更加美好。
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