我们在使用铝型材质时,会发现很多材质的表面上会产生纵向魚粼状重复性间隔断纹,机械铝排加工定制,严重的直接呈断开分离状。
铝型材表面裂纹产生原因:
铝型材挤压系数过大,挤压温度过高(棒,筒,机械铝排,模三温),挤压速度再过快。
挤压力不稳,忽高忽低,或多档调速之间速差明显,换档时速度转换突快。
铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过快,尾端跑速或未减速,死区铝大量的渗入。
棒的质量较差,棒内过烧,大晶粒,疏松。压余(V3铝)过薄。
挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。
注意事项一,做好清洁工作
不管如何来进行铝排的安装,都是需要对所有的安装材料来进行清洁,并且要保证好所有的材料都是没有任何的破损,这样才能够有利于后续的应用。如果本身产品就出现了一定的问题,那么则不能正常安装。
注意事项二,按照标准安装
因为我们在安装之前已经确定好了安装标准和步骤,那么安装标准就是不能随便改变的,机械铝排生产厂家,需要根据我们的实际情况来做好基础的安装工作,这样也有利于后续的应用。而且接管的时候也要注意好有防震措施,这样后续的使用才能有保障。
注意事项三,安装后的检查
只要是按照正规的铝排安装方式来安装,一般都不会影响到后续的使用。但是安装完成之后肯定还是要做好基础的检查,只有如此才能够保证好后续的应用,也可以避免一些严重问题的产生。
如果采用再生铝作为原材料生产出来的铝排,则有可能会因为品质不稳定性导致铝排气密性差,严重的甚至会产生筛子状的漏洞,直接导致制冷剂的泄漏,从而影响制冷系统的正常运行,机械铝排批发,以及造成一系列连带的冷库货品损失。
铝排软连接产品不得曝晒及淋雨,应存放在空气流通、周围介质温度在-30C~ 60℃范围内,空气相对湿度不超过90%(相对温度20℃℃±5℃时)及无腐蚀性气体的仓库中。产品贮存期间包装箱的堆码层数为不超过四层,用以上的技术要求来确保产品的。
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